河南豫光歷時5年自主研發的液態高鉛渣直接還原煉鉛新工藝于日前試產成功！豫光金鉛股份有限公司董事會近日向外界鄭重發布：公司是全國第一家也是唯一一家開發液態高鉛渣直接還原技術替代鼓風爐的企業，同時關停燒結機生產系統。
液態高鉛渣直接還原煉鉛新工藝新在什么地方？由中國工程院院士邱定蕃等組成的專家組有此結論：“國內領先，國際先進，實用性強，節能效果明顯。”中國有色金屬工業協會已擬將此技術的開發及推廣應用列入“十二五”科技發展規劃。
6月7日，記者深入豫光，探究她近些年來勇立濤頭的創新腳步——1986年第一家采用全濕法金銀冶煉技術，1993年第一家采用二氧化硫非定態轉化技術，2002年第一家采用富氧底吹氧化—鼓風爐還原技術，2004年第一家引進廢舊蓄電池CX集成處理系統，2010年第一家采用液態高鉛渣直接還原技術……為了減少經濟發展對資源的依存度，實現和諧發展，豫光堅持自主研發，先后推動我國金、銀、鉛冶煉工藝實現了多次革命性轉型升級。
在被譽為“再生鉛中國樣本”的年處理2×18萬噸廢舊蓄電池綜合利用二期項目工地看到，工程正在向縱深推進，預計8月份建成投產，這標志著豫光集團加快推進轉型升級又邁出了實質性的一大步。
據了解，國內每年產生的廢舊蓄電池超過100萬噸，而同時大多企業的的鉛礦石又主要依賴進口。豫光集團及時調整方向，累計投資5億元“轉戰”再生鉛產業，將原鉛礦石到成品鉛的生產鏈條，直接縮短為廢舊蓄電池到成品再生鉛，剪短生產鏈條，放大綜合效益。二期工程投產后再生鉛產能將達到36萬噸，成為國內行業引領。豫光還計劃3至5年內，在長三角等地區再建3個回收工程，形成年“消化”廢舊蓄電池90萬噸的“國際規模”。
憑借“敢為人先的闖勁，敢爭一流的拼勁，敢想敢做的韌勁”，豫光人一次次“冶煉”出“自主研發創新、改造提升轉型”的“豫光奇跡”——先后躋身“中國企業500強”和“中國制造業500強”，國內首批循環經濟試點企業，亞洲最大的電解鉛生產企業，國內最大的白銀生產企業……
在豫光的帶動下，濟源市有色冶煉、鋼鐵建材、煤焦化工、電力能源等支柱產業，或是納米材料、精細化工、生物農藥、節能光伏、機械制造等輕工領域，大力淘汰落后產能，改進工藝上檔升級，成為推動濟源市實現跨越式發展的超強引擎。
來源：中國日報河南記者站 （通訊員 史頌光 成利軍） 編輯：鄧京荊 吳鳳琴
